- 产品描述
- 产品参数
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- 商品名称: HCD-210-H 多轴转盘式自动锁螺丝机
专为极致节拍与多工序集成的圆周流水线生产而设计。 当单一产品的螺丝锁付工序复杂,且对生产节拍有极致要求时,传统的单工位或双工位设备往往成为瓶颈。HCD-210-H系列采用了经典的 “多工位转盘循环” 设计,将上料、组装、锁付、检测、下料等多个工位集成于一个持续旋转的圆周流水线上。每个工位同步作业,实现了“放入产品、锁紧螺丝、取出产品”的并行操作,是目前所有锁螺丝机中理论节拍与设备利用率最高的生产模式,专为大批量、单一品种或平台化系列产品的高速生产而打造。
HCD-210-H 多轴转盘式自动锁螺丝机
核心优势:
1.多工位循环,效率最大化
采用4工位、6工位或8工位转盘设计,工位间圆周步进。操作员在固定上料工位放入产品,转盘旋转一周后,产品已完成所有锁付与检测,在下料工位取出。人机并行,各工序无缝衔接,设备无等待时间,实现极致生产效率。2.多轴同步锁付,强力替代人工
转盘上的锁付工位集成定制化多轴拧紧系统,一次性同步锁紧产品上所有螺丝,单件锁付时间以秒计。一台设备可轻松替代一个班组的人工,实现产能的飞跃式提升。3.模块化设计,换产便捷
锁付模组通过万向传动轴传递扭力,位置与角度可根据产品螺丝孔位灵活调节。针对同一平台、结构相似的产品族,可通过更换专用治具并调整批头位置,实现快速换产。4.集成检测,自动分拣
工位可集成滑牙、漏锁、螺丝漏送等检测功能,不良品自动报警并在特定工位被标记或由选配的机械手自动取出,确保流出良品,实现高质量自动化产出为什么选择HCD-210-H?
HCD-210-H是专为追求极限产能和全自动化流水作业的客户设计的生产引擎。
1.无可比拟的节拍优势:圆周流水线设计消除了工序间的等待,单位时间产出远超其他结构的螺丝机。
2.实现全工序集成:不仅锁螺丝,还可将压装、涂胶、打标等后续或前道工序集成在转盘不同工位,打造微型自动化单元。
3.超高的稳定性与耐用性:转盘分割器结构成熟可靠,适用于24小时不间断的大批量生产。
4.显著降低单件成本:在巨大的产能摊薄下,单件产品的自动化成本降至极低水平。
5.提供完整的产线规划:我们可根据您的产品工艺,为您规划最优的工位数量、工序流程及自动化上下料方案典型应用场景
本设备是以下大规模、高节拍生产场景的理想选择:
1.汽车零部件:车灯总成、小型电机端盖、传感器壳体的大批量装配。
2.家用电器核心部件:开关电源、电机控制器、阀体等标准化部件的生产。
3.消费电子结构件:手机中板/支架、笔记本电脑D壳、游戏机手柄的锁付。
4.五金工具与锁具:各类工具的壳体组装、锁具的自动化装配。
5.任何单一品种或平台化产品,年产量巨大,且螺丝数量较多的最终组装环节。欢迎提供您的产品与产能需求,获取专业的工位规划与效率仿真报告。
关键词:- 落地XY平台自动锁螺丝机
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一、基础规格
项目
参数
设备型号
HCD-210-H
设备名称
多轴转盘式自动锁螺丝机
核心结构
转盘式多工位循环系统
标准工位数
4 / 6 / 8 工位 (可根据工序复杂度定制)
驱动与控制
伺服分割器(转盘) + PLC + 触摸屏
设备净重
约 1000 kg (根据工位与轴数浮动)
外形尺寸 (L×W×H)
根据工位配置定制,典型尺寸约 800*600*1900mm
二、运动与性能参数
项目
参数/说明
锁付工位轴数
2-16轴 (根据产品螺丝数量与布局定制)
转盘驱动
高精度伺服分割器,定位精准,运行平稳
拧紧动力
伺服/步进电机,通过万向节传动轴输出
适用螺丝范围
M1.0 - M6.0
扭矩控制范围
0.1 - 8.0 N.m (精度±3%)
水平调整范围
25 - 40 mm (锁付头间距可调)
垂直调整范围
≥ 15 mm
三、过程监控与数据管理
项目
参数/说明
监控参数
每轴独立监控:扭矩、角度
检测功能
螺丝滑牙、漏锁、漏送检测
不良品处理
声光报警,NG品在指定工位标记或自动取出
数据记录
本地存储锁付数据,可查询历史记录
供料系统
多通道自动送螺丝机,与轴数匹配
四、软件与易用性
项目
参数/说明
人机界面
工业触摸屏,集中控制转盘、各锁付工位及检测功能
操作模式
手动、单步、自动循环
资料下载
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