- 产品描述
- 产品参数
-
- 商品名称: HCQ-650 系列全自动铆钉装配设备
专为高效率、柔性化双工位同步拉铆而设计。 面对需要高效率产出或左右对称件同步拉铆的生产场景，单一的自动化工作站往往成为产能瓶颈。该系列创新性地将两台经过充分验证的HCQ-650核心单元，集成为一个协调运作的对称式作业系统。它配备独立的双供料、双定位与双监控系统，可同时对两个相同或镜像工件进行作业，更可选配工件翻转机构，轻松完成多面装配，实现生产效率的倍增与产线布局的极致优化。
HCQ-650 系列全自动铆钉装配设备
核心优势：
攻克六角螺母装配难题：应用独家专利技术，设备可自动识别并主动调整六角螺母的旋转角度，实现对位，彻底解决了传统自动化设备无法可靠装配六角螺母的行业难题。
1.对称同步，产能倍增
左右工位完全独立且可同步运行，相当于将两台设备的产能无缝集成于一个紧凑的工位中，单循环产出提升约100%，是应对大批量生产任务的终极解决方案。
2.独立控制，灵活作业
每个工位拥有独立的视觉系统、执行单元与控制系统，可分别运行不同的程序。既能处理左右对称的镜像工件，也能应对两种不同产品的混合生产，柔性极强。
3.集成翻转，多面加工
可选配内置式工件翻转机构（如伺服摇篮工装），在一次装夹内自动完成工件正反两面的全部装配，彻底消除二次定位误差，并节省一道人工搬运与装夹工序。
4.平台可靠，易于维护
基于成熟的HCQ-650单机平台构建，核心部件（电控、驱动、软件）完全通用。这意味着您获得的是双倍的可靠性与熟悉的操作维护体验，大幅降低培训与备件成本。为什么选择我们？
我们不仅提供高性能的标准化单机，更擅长根据您的生产逻辑，设计最优的集成化解决方案。该系列代表了我们在自动化产线规划上的工程能力。
1.工艺规划支持：深入分析您的产品与节拍，论证双工位或翻转方案的可行性与效益。
2.定制化工装集成：为您设计并制造专用的对称夹具、翻转机构及上下料接口。
3.一站式调试与交付：派遣工程师完成整系统联调，培训您掌握双工位协调作业与维护要点。
4.持续的技术服务：基于共享的核心技术平台，提供高效、统一的长期支持。
5.我们专注于交付：一套稳定协同的双工位系统、一套高匹配度的集成化工装、一次完整的系统操作培训。核心控制与机械资产，将持续为您系统的长期高效运行提供保障。本设备可根据客户产品结构，定制专用工装与安装路径，该设备广泛应用于：
6.新能源汽车：前端模块、仪表盘横梁、后防撞梁等左右对称结构件的同步装配。
7.通用零部件：各类支架、连杆、壳体等中小型工件的双件并行生产。
8.多面装配工件：需要正反面进行拉铆作业的箱体、托盘类产品（搭配翻转工装）。关键词:- 全自动铆钉装配设备
-
一、 基础规格
项目
参数
设备净重
1500 kg
外形尺寸 (L×W×H)
3600× 1400 ×2400 mm
工作电源
AC 220V ±10%， 50/60 Hz
额定功率
5500 W
工作环境温度
0 ~ 40 °C
机架结构
一体式高强度方通焊接框架，集成双工作区
二、 运动与定位系统
项目
参数
系统构型
对称式双工位独立系统
单工位驱动
伺服电机 + 精密滚珠丝杆 (每侧独立)
单工位定位
高分辨率CCD视觉引导 + 机械坐标定位
单工位定位精度
±0.05 mm
单工位工作范围 (X/Y/Z)
800 × 600 × 150 mm (标准，可按需定制)
翻转工装 (选配)
伺服驱动，±180° 可编程翻转，定位精度 ±0.1mm
三、 过程监控与数据管理
项目
参数/说明
监控参数
安装拉力、行程（位移）、深度、角度（双通道独立监控系统）
力传感器量程与精度
0-30KN， 精度 ±3%
位移传感器精度
±0.005 mm
不良品处理
声光报警（三色灯 + 蜂鸣器），自动暂停并记录不良位置
数据存储
本地硬盘存储，标配 ≥ 一千万条装配记录
数据接口
RS-232C， RJ45以太网口（支持MES/上位机通讯）
报表输出
可生成Excel格式装配报告
四、 软件与控制系统
项目
参数/说明
控制架构
一主双从，一套工业PC主站 + 双PLC从站协同控制
人机界面
15英寸高亮工业触摸屏，同屏集中监控双工位状态
编程方式
支持视觉示教编程、直接坐标输入、CAD图纸导入
程序存储
多工位、多产品程序存储与一键调用
安全互锁
完备的区域光栅、安全门锁及双工位互锁逻辑
软件功能
配方管理、用户权限管理、维护提醒
资料下载
下一页
相关产品
您需要进一步的协助吗?
请告诉我们您的具体研究需求，我们将尽快回复您
地址：深圳市宝安区松岗街道碧头第三工业区西路4号
电话：0755-2729 7880/13510025782
传真：0755-2729 7881
E-mail：jinlong.liu@hchfa.com