- 产品描述
- 产品参数
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- 商品名称: HCQ-620 系列全自动螺套装配设备
专为散热器等中小型工件高效双工位循环装配而优化。 面对铲齿散热器、液冷板等工件尺寸适中、但螺套安装孔位多、生产节拍要求高的场景，HCQ-630T系列提供了高效的解决方案。设备采用双工位循环作业模式，集成智能视觉定位与高精度扭矩控制，专为钢丝螺套、一体变径螺套等精密螺纹连接件的自动化安装而设计。单工位兼容最大600mm×400mm工件（可根据具体尺寸定制），通过一工位装配、另一工位上下料的循环方式，实现人机协作无缝衔接，最大化设备利用率与生产效率。
HCQ-620 系列全自动螺套装配设备
核心优势：
双工位循环，人机协同
采用双工位循环设计，一工位自动装配时，操作员可在另一工位安全地进行工件取放，消除设备等待时间，实现近乎连续的生产流，生产效率较单工位提升70%以上。
紧凑高精，专为散热器优化
设备结构紧凑，单工位工作范围精准匹配散热器等中小型工件的尺寸特点（最大兼容600×400mm），在有限空间内实现高密度孔位的精密、快速定位与装配。
智能视觉与扭矩闭环控制
搭载CCD视觉系统，实现对散热器复杂孔位的快速精准定位。采用高精度伺服拧紧轴，对安装扭矩与深度进行实时闭环监控与数据记录，确保每颗螺套的装配质量。
柔性适配多种螺套工艺
可灵活处理钢丝螺套、一体变径螺套等不同类型螺纹衬套的供料与安装需求。可选配点胶、断尾等辅助工艺模块，满足散热器行业特殊的清洁与密封要求。
为什么选择我们？
我们不仅提供标准设备，更擅长为您设计最优的人机协同生产单元。HCQ-620系列体现了我们在高节拍、柔性化装配领域的工程能力。 产线节拍分析：协助您分析现有工艺，验证双工位循环方案带来的效率提升。 专用工装设计：针对散热器等工件特点，设计快速定位、兼容性强的专用夹具。 一站式交付与培训：完成设备安装、循环逻辑调试，并培训操作员掌握高效、安全的上下料节奏。 持续工艺支持：提供长期的设备维护与工艺优化服务，确保稳定产出。
我们专注于交付：一台稳定运行的设备、一套完整的工装夹具、一次彻底的操作培训。而核心的控制程序与三维设计资产，作为我们持续优化和提供服务的基石，将为您设备的长期性能与兼容性提供保障。本设备专为以下场景的精密螺套装配而优化：
铲齿散热器（Finned Heat Sink） 基板安装孔钢丝螺套/变径螺套装配
液冷板（Cold Plate） 流道盖板密封面一体螺套装配
电源模块散热壳体 安装螺纹衬套
其他中小型板状、块状工件的多孔位、高节拍螺纹连接需求关键词:- 螺套安装设备
- 螺套机
- 钢丝螺套安装设备
- 全自动螺套安装备
- 螺套供料系统
- 螺套装配设备
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一、 基础规格
项目
参数
设备净重
1000 kg
外形尺寸 (L×W×H)
1800 × 1600 × 1850 mm
工作电源
AC 220V ±10%， 50/60 Hz
额定功率
4000 W
工作环境温度
0 ~ 40 °C
机架结构
紧凑型方通焊接框架 二、 运动与定位系统
项目
参数
系统构型
双工位循环式，共用一套XYZ运动模组
驱动方式
伺服电机 + 精密滚珠丝杆
定位系统
高分辨率CCD视觉引导（可移动或双相机）
定位精度 (X/Y轴)
±0.05 mm
重复定位精度
±0.05 mm
最大运行速度
500 mm/s
单工位工作范围 (X)
600 mm (可定制)
单工位工作范围 (Y)
400 mm (可定制)
工作范围（Z轴）
1500mm
工作范围（R轴）
可选配
三、 过程监控与数据管理
项目
参数/说明
核心监控参数
安装扭矩、安装深度
检测功能
螺栓滑牙检测、漏锁检测、深度检测、力矩监测
不良品处理
声光报警（三色灯 + 蜂鸣器），自动暂停并记录不良位置
数据存储
本地存储，标配大容量存储空间
数据接口
RJ45以太网口，支持MES系统对接 报表输出
导出Excel格式装配报告
四、 软件与控制系统
项目
参数/说明
主控制器
工业PLC + 工业PC平台
人机界面
15英寸高亮工业触摸屏
编程方式
支持视觉示教编程、直接坐标输入、CAD图纸导入
程序存储
多工位、多产品程序存储与一键调用
软件功能
配方管理、用户权限管理、维护提醒
资料下载
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